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  • 非接觸式膠帶速度檢測儀DH-F2


    型號:
    品牌: ZHUOXIN
    工作電壓: 24v-380v
    防護等級: IP67
    電話: 15163766288
    E-mail: [email protected]

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    非接觸式膠帶速度檢測儀DH-F2說明

    非接觸式膠帶速度檢測儀DH-F2,輸送帶速度監控是帶式輸送機綜合保護主要內容。DH-F2型非接觸式膠帶速度檢測儀主要用于檢測帶式輸送機在運行中出現的輸送帶與傳動滾筒之間的打滑。

    本裝置采用比較帶式輸送機額定速度和從動滾筒線速度(即輸送帶實際運行速度),檢測輸送帶打滑的程度,及時發出警示及停機信號,防止輸送帶打滑造成事故和損失,亦可用于多條輸送機聯鎖起動和停機。非接觸式速度監控傳感器安裝在從動滾筒一端,與輸送帶不接觸,避免了對輸送帶的損傷和接觸不良造成的誤差。本裝置的主機為單片計算機系統,有較的智能化程度和可靠的工業性能。適用于煤礦、冶金、電力、化工、交通等行業。

    2主要功能

    (1)本裝置采用接近開關檢測從動滾筒線速度(即輸送帶速度),為非接觸式檢測。

    (2)控制儀表可顯示輸送帶的即時帶速和轉速。

    (3)控制儀表面板顯示輸送機運行狀態:打滑、重打滑,打滑輸出和重打滑輸出。

    (4)開關量輸出:由繼電器接點給出打滑和重打滑的警示信號。

    (5)模擬量輸出:4-20mA與上位機或可編程序聯網,參與集中控制。

    (6)用戶編程:用戶可以隨時輸入或修改并且長期保存相關參數,以適應用戶的不同設備和體的工況要求。

    3技術參數

    DH-F2型由主機(控制儀表箱)和非接觸式傳感器組成。

    主機(控制儀表箱):

    電源:AC 220V&plun;10

    整機功率(含傳感器):10W

    分辨率:m/s小數點后有兩位

    開關量輸出:輕打滑:1常開、1常閉,重打滑:1常開、1常閉

    繼電器接點容量:AC 380V 3A

    模擬量輸出:4~20mA,對應0~Ve(額定速度)。如選用0.75~1.0mm2 3芯電纜,連接傳感器和主機,距離可達1公里,這樣可以使主機與上位機距離較近,便于模擬量傳輸。

    相對濕度:≤90(25℃時)。

    傳感器:

    工作溫度:-30~+40℃;

    :≤;

    相對濕度:90(25℃時);

    傳感器作用距離:≤7mm。

    四外型尺寸、控制儀表及接線端子控制箱尺寸為350×260×200mm見圖1。顯示面板見圖2,接線端子見圖3。

    五用戶編程

    編程內容及單位:

    (1)P輸送帶額定運行速度:m/s

    (2)L從動滾筒直徑:m

    (3)A打滑設定值:

    (4)C打滑延時時間:0-9 s

    (5)E重打滑設定值:

    (6)F重打滑延時時間:0-9 s

    (7)H帶式輸送機設定起動延時時間:0-240 s

    編程方法:裝置接通電源后,按[設定]鍵,即可進入用戶編程狀態,窗口顯示P,且閃動位為調整位,按[增加]鍵,在該位輸入數據,從0→9→0循環變化。如果需要改動該位,按[移位]鍵。按[選項]鍵P→L→A→C→E→F→H→P循環變化,可對以上7項編程內容,進行編程。全部數值確定后,按[設定]鍵進行確認存儲,所設數值才能存入計算機系統中,裝置才能正常運行。并回到或0 0 0.0待工作狀態。為顯示實測帶速。0 0 0.0為顯示實測轉速。按[帶速/轉速]鍵可轉換。

    編程舉例:

    (1)P輸入輸送機額定帶速如為3.15m/s:在P 狀態下,按[增加]和[移位]鍵,使P 的顯示為P3.1 5,按[選項]鍵進入下一項輸入。

    (2)L輸入從動滾筒直徑如為0.63m:在L 狀態下,按[增加]和[移位]鍵,使L 的顯示為L0.6 3,按[選項]鍵進入下一項輸入。

    (3)A輸入打滑設定值如為90時:在A狀態下,按[增加]和[移位]鍵,使A 的顯示為A0.9 0,按[選項]鍵進入下一項輸入。

    (4)C輸入打滑延時時間如為5秒:在C 狀態下,按[增加]鍵,使C 的顯示為C0.0 5,按[選項]鍵進入下一項輸入。

    (5)E輸入重打滑設定值如為80時:在E 狀態下,按[增加]和[移位]鍵,使E 的顯示為E0.8 0,按[選項]鍵進入下一項輸入。

    (6)F輸入重打滑延時時間如為3秒:在F 狀態下,按[增加]鍵,使F 的顯示為F0.0 3,按[選項]鍵進入下一項輸入。

    (7)H輸入帶式輸送機設定起動延時時間如為40秒:在H 狀態下,按[增加]和[移位]鍵,使H 的顯示為H0.4 0,按[選項]鍵進入下一項輸入。

    注意事項:裝置的輕打滑設定值不可于重打滑設定值否則該裝置將自動鎖死,不能夠進行下一項的操作。延時時間不可以超過240秒。

    六安裝及接線

    (1)主機可就地安裝或在輸送機控制柜、控制室內安裝,接線端子見圖2。傳感器與主機接線端的接線應在確定無誤后接通電源,以免損壞裝置。

    (2)傳感器安裝在從動滾筒一端,如圖3所示。霍爾傳感器應在從動滾筒一端鑲嵌磁鋼;電感式傳感器應鑲嵌Φ16~20mm鐵或鋼柱。傳感器與磁鋼(或金屬柱)距離宜在4~7mm。帶電狀態下,當傳感器接近鋼柱或磁鋼時,指示燈亮為正常。

     

     

     

    非接觸式膠帶速度檢測儀DH-F2
    防爆欠速打滑開關主要技術參數

    1、工作電壓 AC 220V/380V±10 50Hz

    2、輸入信號 10mV~10V

    3、測速范圍 1.25m/s 1.6m/s 2.5m/s

    4、整機功耗<15W

    5、觸點容量 AC 380V 2A

    6、檢測帶速范圍:0-999轉/分

    7、重量:4.5kg

    卓信防爆欠速打滑開關采用非接觸式監測方式,自動采集設備正常運行時的轉速并通過監測轉速變化量和相關控制參數進行比較,具有兩路獨立控制輸出,可監測超速或欠速兩種狀態。當前轉速變化率滿足控制要求時,輸出開關量信號。由于智能型速度(轉速)檢測器采用了智能采集正常轉速(速度)功能,可極大方便現場安裝及設備維護等工作,只需將智能型速度(轉速)檢測器安裝到位,并通過面板開關設置好監測狀態(超速、欠速)以及動作比率值,智能型速度(轉速)檢測器便可進行全程自動控制,可通過智能型速度(轉速)檢測器透明蓋板查看被檢設備實時速度變化率(百分比單位)及控制狀態,適用于帶式輸送機、鏈式輸送機及相關轉軸設備的超速、打滑檢測。

    防爆欠速打滑開關產品說明

    本機用于帶式輸送機運行中膠帶與主動滾桶出現打滑(失速)故障。可防止由于打滑所造成的嚴重事故的發生。本機還可以用于多條帶式輸送機的連鎖啟動和停機,低速抱閘或炒熟保護等,使現場操作簡單化。在鋼鐵、電力、煤礦及港口等有帶式輸送機的行業獲得了廣泛的應用。

    防爆欠速打滑開關工作原理

    打滑開關用于對輸送機帶速進行檢測的新型裝置,對帶速進行實時檢測,已廣泛應用于輸送系統中膠帶上,為膠帶機的運行提供了可靠的檢測手段。需水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上,使觸輪與膠帶表面有一定的壓力防止發生觸輪跳動而產生的誤動作。當觸輪隨膠帶機運行而帶動內的脈沖盤,在脈沖盤旋轉時傳感器的磁應信號輸入到控制電路中去,經放大,然后進行計數。其計數值與預置數比較,判斷膠帶的帶速,即:正常速度、打滑等。同時,執行電路輸出相應的開關信號。

    防爆欠速打滑開關適用于帶式輸送機運行中膠帶速度的實時檢測。對超速和失速(打滑)均可給出監控信號。也可檢測改向滾筒(即從動滾筒)的轉速,轉速下降時(即膠帶失速)給出相應的信號。

    本機已廣泛應用于冶金、電力及化工等有帶式輸送機的行業,是重要的安全保護設備。

    以帶速檢測傳感頭為例加以說明。隨著膠帶的運行,利用光電檢測原理,傳感頭將帶速轉換成脈沖信號輸入到控制單元,整形后送入計數電路,并與予置數值(帶速或轉速)進行比較。若計數值大于或等于予置數值時,控制執行電路的繼電器吸合(此時綠燈亮);反之,若計數值小于予置數值時,繼電器釋放(紅燈亮)。計數值由LED數碼管顯示,實時監視帶速或轉速。軸速檢測是在軸端加檢測體(感應輪),傳感頭檢測到與轉軸同步旋轉的檢測體,形成脈沖信號送到控制箱,經內部電路處理,將該時的轉速值顯示出來。監控方式同帶速傳感頭。

    防爆欠速打滑開關使用與安裝:

    先將固定支架焊在輸送機的橫梁上;再將支臂用銷軸,開口銷連接在支架上。安裝后應滿足下述要求:打滑檢測裝置膠帶運行方向順向防止,觸輪距膠帶邊緣200-300mm

    非接觸防爆欠速打滑開關,壽命長,維護費用低,兩螺栓固定,確保安裝簡單一體化結構,集成的控制裝置,設定或故障檢修簡單,無運動部件,無磨損,安全壽命長。欠速開關逢電器,連接軸,觸輪,支臂等結構。安裝方便,使用安全。HQSD-A欠速開關由于安裝在回程膠帶的上面,整機運行平穩,且避免了老師殘片處故障時對膠帶的損傷。殼體采用鋁合金鑄造,表面采用靜電噴塑涂。

    安裝后應滿足下述要求:

    打滑檢測裝置膠帶運行方向順向防止,觸輪距膠帶邊緣200-300mm

    感應面與開關閘的距離4mm為佳,感應點可以是從動輪處凸出(面)部分(鐵類),也可以采用凹面作為感應面。如果從動輪側面無凹凸面,可以在從動輪內側骨架上焊接一厚度為7mm鐵片作感應面。感應面面積必須大于開關感應面(出廠時已配感應面)。

    用于對輸送機進行線性檢測的新型裝置,對帶速進行實時檢測。具有“自識別正常轉速”的智能功能,屬真正的欠速開關。當設備出現異常,轉速低于正常轉速的三分之二時,輸出“異常慢轉”信號。可為計算機及時反饋設備的運轉情況;也可直接用于設備保護。廣泛應用于提升機、皮帶機、等機械傳動設備因電器、機械故障引起的慢轉或停轉,以便及時處理,達到維護設備、保障生產的目的。

    BSDH-6200防爆打滑檢測器

    防爆欠速打滑開關結構特點:

    1.本機由控制箱和傳感頭組成,。傳感頭分為兩種形式:

    a) Ⅰ型為感應式傳感頭,采用非接觸式檢測方式,可監測改向滾筒轉速;

    b) Ⅱ型為光電式傳感頭,安裝在下行膠帶上面,監測膠帶運行速度。2. 控制箱采用內外箱結構,提高了防護性能

    3.Ⅱ型傳感頭殼體采用鋁合金鑄造,密封性能好,可在浸水狀態下工作(試驗48h)

    4.殼體表面采用靜電噴塑涂覆工藝,涂層均勻,附著力強,耐老化。

    防爆欠速打滑開關應用:

    卓信速度傳感器當監測到輸送機啟動時,“監測”指示燈閃爍,自動對輸送機進行正常速度采集,LED顯示屏并實時顯示當前轉速值,智能分析輸送機正常速度值。完成正常速度采集后“監測”指示燈常亮,智能型速度(轉速)檢測器開始對當前輸送機速度進行監測,LED顯示屏并實時顯示當前輸送機運行速度與正常速度的百分比值(P),根據當前檢測到的百分比值與設置的動作比率進行比較,控制輸出狀態。

    1、可監測打滑狀態----選擇 欠速監測方式,設置動作比率。

    2、可監測超速狀態----選擇 超速監測方式,設置。

    3、可監測正常狀態----選擇 超速監測方式,動作比率設置為0,當檢測百分比為正常速度的90-110%范圍內時,對應繼電器閉合。

    4、可監測停機狀態----選擇 欠速監測方式,動作比率設置為0,當監測百分比為0時即停機時,對應繼電器閉合。

    5、可監測0-190%范圍內的任意區間段,假設需要監測速度小于130%并大于80%,可將兩路控制分別設置為超速監測,動作比率3和欠速監測,動作比率8,可將兩路繼電器常閉點串聯使用。

    防爆欠速打滑開關的應用

    防爆欠速打滑開關在工業生產中,尤其是在處理易燃易爆物料的過程中,設備的運行安全顯得尤為重要。防爆欠速打滑開關作為一種重要的安全保護裝置,其在確保設備穩定運行、防止事故發生方面發揮著不可替代的作用。

    一、防爆欠速打滑開關的基本原理

    防爆欠速打滑開關是一種可靠性高、對軸轉速及其他旋轉裝置簡單通用的監測裝置。其工作原理主要基于感應皮帶機尾輪的旋轉速度,通過非接觸式感應方式安裝在輸送機軸旁。當尾軸隨膠帶機運行旋轉時,會帶動機身的脈沖盤或感應片,進而產生磁感應信號。這些信號經過放大、整形后進行計數,并與預置數進行比較,從而判斷膠帶的速度。一旦檢測到當前轉速信號低于正常轉速范圍,開關會立即輸出開關信號,用于報警或停機,防止因打滑造成的惡性事故。

    二、防爆欠速打滑開關的應用場景

    防爆欠速打滑開關廣泛應用于礦業、石油、化工、制造等各個行業,特別是在處理易燃易爆物料的場所。例如,在煤炭開采過程中,輸送機的穩定運行對于保證生產效率和安全至關重要。防爆欠速打滑開關能夠實時監測輸送機的帶速,一旦發現打滑現象,立即發出警報并停機,有效避免了因打滑導致的設備損壞和安全事故。

    此外,在石油和化工行業中,防爆欠速打滑開關也被廣泛應用于各種旋轉設備的保護。由于這些設備在運行過程中可能會產生高溫、高壓等危險情況,因此必須確保設備的穩定運行。防爆欠速打滑開關能夠及時檢測到設備的異常狀態,并采取相應的措施,有效降低了事故發生的概率。

    三、防爆欠速打滑開關的優勢

    安全性高:防爆欠速打滑開關采用防爆設計,適用于易爆環境,能夠確保工作安全可靠。

    可靠性強:該開關具有高靈敏度和精確的檢測能力,能夠快速識別皮帶打滑情況,并及時觸發警報。

    耐用性強:采用耐用材料制造,包括堅固的鋁合金外殼,能夠承受惡劣的工業環境,確保長時間穩定運行。

    易于維護:防爆欠速打滑開關采用一體化結構,集中的控制裝置,設定或故障檢修簡單方便。

    四、結論

    防爆欠速打滑開關作為一種重要的安全保護裝置,在工業生產中發揮著至關重要的作用。其能夠實時監測設備的運行狀態,及時發現并處理異常情況,有效降低了事故發生的概率。隨著工業生產的不斷發展,防爆欠速打滑開關的應用范圍也將不斷擴大,為保障工業生產的安全穩定做出更大的貢獻。

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